高压
        电机启动电流较大,
        
水阻柜加水对吗,加
        
电解粉起什么作用,根据电流怎样计算加水、,加电解粉的量。
       
  
       
         有公式吗,我们边的老师傅都是根据,电流来做的,我有点搞不明白,求解?
        
 
         
          
       
          
       
 
        
       
         首先是水中加电解粉,应该 是使水
        
电阻的阻值降低,这样会使启动电流更大。
       
         一般
        
水电阻启动器是通过,控制电极在水中的位置来控制,启动电流的,也就是电极在水中的面积越大,启动电流就越大,反之启动电流就小。
       
         具体的公式没有,可以通过试验来确定,开始时应该从最小启动电流来试,启动器应该 有说明的。
       
 
        
       
         说明书,如果一台离心风机更换部件使,电机负载发生变化,启动电流增大,必须对水阻柜进行调节,流水生产线不允许停机时间太长。这样就得根据电流对水阻柜调节,直到电机启动电流达到允许值。有没有经验计算法。
       
 
        
       
         我没有经验算法,你可以咨询一下
        
生产厂家。 还是上面说的,可以从最小启动电流来试启动,调整 几次应该 可以找到相应的规律。
       
          
       
 
       
          
       
 
        
       
         鼠笼液阻
        
启动柜用量较少,一般鼠
        
笼型的
        
液阻柜使用量是,水:电解粉 / 100:1。
       
         绕线式电机
        
液阻启动柜。用量要稍多一些,一般配比值为:水,电解粉 / 100:5。
       
         启动电流大应该加水,起动电流小应该加电解粉,加电解粉可以减少电阻,每台设备情况不一样,所以加水和电解粉只能根据经验来加。
       
 
       
         如若在加置后,水溶液冒泡,(这是量加多的缘故),应该停止工作,将水溶液倒出一部分来,再用清水稀释。
       
 
       
         高压鼠笼型启动柜用量较少,绕阻式或绕线式
        
电机启动柜,用量比较大。 
       
          
       
 
        
       
         1、配液用水最好是蒸馏水,也可用软化水,最低限度应是经过净置后去掉,沉淀物的生活用水,其量应比电阻箱内所需要的,略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉,由基本按两倍的需要提供。
       
 
       
         2、电阻的配制。
        
 
         
         
          
       
         ① 先将动极板置于起动位置,(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位, 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等。
       
 
       
         ② 称一定数量电液粉,(电解粉称取量参照附表1)。
       
 
       
         ③ 先向盆或桶等容器内,倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内,并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积,太小可分几次溶解。
       
 
       
         ③将电液粉溶入,其它两相中。
        
 ④ 重复步骤。
         
         
        
 
          
       
         ⑤ 分别向液阻箱内,加水至要求液位,(液位大约离电阻箱上盖板60mm)。 ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
       
 
       
         3、 检查
        
液体起动柜内配线,液体
        
起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
       
         4、 
        
转子线先不与,
        
液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
       
         5、 确认端子间或各暴露的,
        
带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
       
         6、 PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。